Проведение испытания на физико-механические свойства

Физико-механические испытания реализуются как в ходе обязательной проверки товара по требованиям технических регламентов ТС / ЕАЭС, ПП 2425, иных законодательных актов, так и при добровольной сертификации продукции по ГОСТ / техническим условиям (ТУ) производителя.

Такие тесты проводятся, чтобы оценить определенные свойства материала:

• прочность на растяжение; 

• твердость;

• предел текучести;

• эластичность;

• ударная вязкость;

• устойчивость к нагрузкам;

• другие параметры. 

Исследование организуется в условиях лаборатории с применением специального оборудования, по установленным методикам. На основании полученных данных формируется официальный протокол испытаний (ПИ). Этот документ нужен для оформления разрешительных декларации / сертификата / свидетельства о госрегистрации продукта (СГР), а также для получения добровольного сертификата, подтверждающего заданные характеристики товара.

В центре Eac Audit помогут провести требуемые проверки, получить обязательные и дополнительные документы.

Для какой продукции нужны испытания на физико-механические свойства

Тестирование по таким показателям требуется для разной продукции, в т.ч. той, что подлежит обязательному подтверждению соответствия по техническим регламентам ЕАЭС или ГОСТ Р (согласно ПП 2425). Это касается как товаров массового потребления, так и специализированного оборудования.

Например, исследования проводятся:

• для изделий мебельной промышленности — оцениваются параметры жесткости, устойчивости, деформируемости, долговечности;

• средств индивидуальной защиты (СИЗ) — прочность материалов, устойчивость к нагрузкам, эластичность, износостойкость;

• оборудования, работающее под избыточным давлением — устойчивость к деформации, разрыву, излому;

• упаковочных средств — прочность, герметичность, стойкость к внешним воздействиям;

• газового оборудования, агрегатов — термостойкость, устойчивости к коррозии, прочностые свойства;

• текстильных изделий — стойкость к истиранию, разрывам, влажности, паровой обработке, пр.

В добровольном порядке, например, при выводе нового товара на рынок, участии в тендерах, такие тесты можно проводить для любого товара. 

Условия проведения физико-механических испытаний

Проверка организуется в специализированных лабораториях, которые располагают необходимыми измерительными приборами, стендами, оборудованием. Такое оснащение позволяет достоверно определить характеристики материалов в соответствии с нормативной документацией.

Основные условия проведения испытаний:

• Наличие аккредитации для реализации таких тестов.

• Соответствие методикам оценки, утвержденным в госстандартах.

• Контролируемая среда, то есть определенные климатические условия: температура, влажность, стабильность давления — в зависимости от типа материала, цели исследования.

• Использование калиброванного оборудования. Все приборы, измерительные средства должны проходить поверку, соответствовать требованиям к точности измерений.

• Предоставление образца товара согласно нормативным требованиям. 

Итоги испытаний оформляются в ПИ. Этот официальный документ включает полученные значения, условия, методики проведения, экспертизы, вывод экспертов.

Примеры госстандартов, по которым проводят физико-механические испытания:

• ГОСТ 15873–70 и 17370–71 — методы растяжения для эластичных и жестких ячеистых пластмасс;

• ГОСТ 17035–86 — измерение толщины пленок, листов из пластика;

• ГОСТ 28840–90 — технические требования к оборудованию при растяжении, изгибе, сжатии;

• ГОСТ 33693–2015 — подготовка образцов для анализа свойств пластмасс;

• ГОСТ ISO 23529–2013 — общие правила подготовки резины к испытаниям физических характеристик, пр.

Все условия заранее согласовываются с заказчиком.

Методы исследований физико-механических свойств

Среди применяемых вариантов проверки:

1. Испытание на растяжение. Позволяет определить предел прочности, предел текучести, относительное удлинение образца до момента разрушения. Метод применяется для оценки свойств металлов, пластмасс, труб, арматуры, текстиля.

2. Тестирование на твердость. Выполняется по методикам Виккерса, Бринелля, Роквелла или Шора. Суть — вдавливание индентора в поверхность материала с последующей оценкой глубины / площади отпечатка. Отражает устойчивость поверхности к механическому воздействию.

3. Измерение ударной вязкости. Применяется для оценки способности материала сопротивляться кратковременным динамическим нагрузкам без разрушения. Этот способ актуален для изделий, эксплуатируемых в условиях низких температур / высокой механической нагрузки.

4. Испытание на изгиб. Позволяет оценить пластичность, способность материала деформироваться без разрушения. Применяется для проверки сварных швов, листовых изделий, труб.

5. Сжатие. Метод направлен на определение устойчивости материала к деформирующему воздействию. Актуален для конструкционных элементов, материалов, работающих в условиях давления.

6. Сплющивание. Используется для испытания труб, металлопроката, соединений на устойчивость к деформации при механических нагрузках (без образования трещин или потери формы).

Дополнительно используют:

• анализ водопоглощения, гигроскопичности;

• определение упругости, истираемости, устойчивости к трению;

• исследование изменений структуры после стирки, пара, воздействия температуры;

• экстензометры, шумомеры, климатические камеры, радиометры, оптические микроскопы.

Метод подбирается с учетом целей испытания, характеристик продукции, требований законодательства. 

Каждый из оцениваемых параметров выражается числовым значением, полученным в результате лабораторного теста. При необходимости также указывается допустимое отклонение или предел, установленный нормативным документом.

Где провести испытания на физико-механические свойства

Чтобы получить официальные результаты экспертизы, предпринимателю нужно обратиться в центр Eac Audit. 

Процесс взаимодействия включает несколько этапов:

1. Консультация. На этом этапе уточняются цели испытаний, перечень показателей, законодательные требования.

2. Предоставление образцов. Заказчик передает типовые экземпляры продукции, которая подлежит проверке.

3. Проведение испытаний. Специалисты лаборатории выполняют тесты с применением оборудования, методик, соответствующих нормативным требованиям.

4. Оформление протокола испытаний. Итоговым документом служит ПИ, содержащий:

   • наименование продукции, реквизиты заказчика, производителя;

   • описание методик;

   • перечень, числовые значения полученных показателей;

   • условия проведения тестов;

   • подписи ответственных специалистов;

   • печать лаборатории.

Протокол используется для оформления обязательных разрешений, а при необходимости и добровольных сертификатов соответствия ГОСТ / ТУ изготовителя.

Справка! Техусловия составляют и регистрируют при отсутствии подходящих госстандартов (ГОСТ).

Грамотно организованные лабораторные исследования повышают доверие со стороны клиентов, партнеров, регулирующих органов. Также для повышения конкурентоспособности предприятия получают экспертные заключения от Роспотребнадзора, проводят регистрацию товарного знака, штрих-кодов, включают товар в реестр Минпромторга российских производителей и пр.

Обращайтесь, поможем получить любые документы.