Проведение испытания на морозостойкость

Сохранение эксплуатационных свойств под воздействием отрицательных температур — один из показателей качества. Испытания на морозостойкость позволяют определить, выдерживает ли объект многократные циклы замораживания и оттаивания без критических повреждений. Результаты оформляются в протоколе, необходимом для подтверждения соответствия по действующим регламентам и стандартам.

На какой продукт требуется испытание на морозостойкость

Испытание образцов на морозостойкость проводят для продукции, используемой при пониженных температурах. Обязательной проверке подлежат:

• бетон, кирпич, гранит, мрамор;

• строительный материал, содержащий влагу;

• стекло и изделия на его основе;

• элементы наружной облицовки;

• зимняя спецодежда, обувь, СИЗ, применяемые на открытом воздухе;

• продукция лёгкой промышленности, если она включена в регламенты ЕАЭС.

СПРАВКА. Особое внимание уделяется объектам, где температура среды может снижаться до −30 °C и ниже. Без протокола, подтверждающего морозостойкость, невозможно оформить сертификат. 

Условия проведения испытания на морозостойкость

Проведение испытания на устойчивость к морозу выполняется по нормам национальных и межгосударственных стандартов. В основе — цикличное замораживание при заданной температуре с последующим оттаиванием. Обязательное условие — соблюдение технологии в аккредитованной лаборатории.

Примеры стандартов:

• ГОСТ 10060-2012 — для бетона;

• ГОСТ 32996-2014 — для стеклянной продукции;

• другие нормативы — по видам материалов и области применения.

Образец помещают в климатическую камеру, где создаётся требуемый температурный режим. Время выдержки, число циклов и используемые среды указываются в методике. Далее проводится проверка внешнего состояния. Допускается применение ускоренных методов, если это допускает стандарт или предусмотрено проектной документацией.

ВАЖНО: для всех изделий фиксируются условия отбора, температура, длительность заморозки, общее количество циклов.

Методы испытания на морозостойкость

Применяются разные методы испытания на морозостойкость, в зависимости от типа материала, цели исследования, условий эксплуатации. Основные способы регламентированы ГОСТами, соответствующими техническими документами.

Для испытания бетона на морозостойкость используют два базовых метода:

1. Образец насыщают водой, помещают в морозильную камеру, затем оттаивают в воде. После нескольких циклов проводится визуальная проверка. При наличии трещин, сколов, разрушений — тест прекращают.

2. Применяется солевой раствор определённой концентрации, в котором замораживание и оттаивание происходят поочерёдно. Метод позволяет оценить устойчивость к агрессивной среде.

Ускоренный способ проводится с использованием растворов, ускоряющих процесс разрушения. Методика используется в случаях, когда требуется быстрое определение показателя устойчивости к холоду без долгосрочных циклов.

Для изделий из стекла, облицовочных материалов, СИЗ и других объектов применяются аналогичные подходы — воздействие минусовой температуры, фиксация дефектов после оттаивания, оценка изменений.

СПРАВКА: число циклов подбирается в соответствии с ожидаемыми условиями эксплуатации — 25, 50, 100 и более.

 

Показатели испытания на морозостойкость

Результатом становится конкретный показатель, выраженный в условной марке морозостойкости (например, F50, F100, F200). Он указывает, сколько полных циклов замораживания и оттаивания выдерживает материал без потери эксплуатационных свойств.

Оцениваются:

• трещинообразование;

• отслоения;

• изменение цвета;

• снижение прочности;

• образование сколов;

• уровень разрушения после контрольного цикла.

Если объект сохраняет форму, прочность, герметичность, признаётся соответствующим. При этом допускаются незначительные косметические дефекты, если они не влияют на работу изделия в строительной конструкции.

Марка морозостойкости указывается в документе, выданном по итогам тестирования. Параметр влияет на допуск к использованию в определённых климатических зонах, а также при оформлении проектных решений.

Как получить результаты испытания на морозостойкость

Протокол оформляется по итогам испытаний образцов. Документ содержит:

• дату оформления;

• реквизиты аккредитованной лаборатории;

• сведения о заявителе, производителе;

• описание тестируемого образца — состав, назначение, материал;

• цели, условия проведения;

• методы, оборудование, контрольные устройства;

• число циклов, результаты каждого этапа;

• вывод о соответствии нормативам;

• присвоенную марку морозостойкости.

Документ необходим для выдачи сертификата, получения допуска к реализации, использования продукции по назначению. Протокол предоставляется по запросу государственных органов, проектных организаций, клиентов.

Эксперты центра EAC Audit сопровождают весь процесс: помогают оформить документы, провести испытания, внести сведения в реестры, получить сертификаты соответствия, декларации, СГР, а также разработать ТУ, паспорта, инструкции. Дополнительно оформляются добровольные сертификаты, сертификация по нормативам ИСО-серии, иная нормативная документация.

Консультации бесплатные.