Испытания средств индивидуальной защиты (СИЗ)

Каждый работодатель знает: безопасность сотрудников — это не просто формальность. От правильно подобранных и исправных средств индивидуальной защиты (СИЗ) зависит здоровье людей, стабильность производственного процесса и репутация компании.

Но вот в чём подвох: любое СИЗ — будь то каска, респиратор или диэлектрические перчатки — со временем теряет свои защитные свойства. Пластик стареет, резина трескается, фильтры засоряются, а ткань спецодежды перестаёт выдерживать нагрузку. Внешне всё может выглядеть нормально, но при аварийной ситуации неисправное средство не спасёт, а наоборот, усугубит последствия.

Именно поэтому испытания средств индивидуальной защиты — не «бумажная формальность», а жизненно важный процесс, который позволяет выявить скрытые дефекты и гарантировать, что экипировка действительно защитит в нужный момент.

Что такое испытания СИЗ и зачем они проводятся

Испытания СИЗ — это проверка состояния изделий и их способности выполнять защитные функции. Основная цель этих процедур — подтвердить соответствие экипировки установленным нормам безопасности и определить ее пригодность для дальнейшего использования. Периодические поверки помогают вовремя обнаружить дефекты, появляющиеся из-за износа, повреждений или нарушений условий хранения. Это снижает риск аварий на производстве. Это не просто формальность, а критически важный элемент системы управления охраной труда.

СПРАВКА: По статистике, до 30% несчастных случаев на производстве связаны с использованием неисправных или неподходящих средств защиты. Своевременные проверки позволяют сократить эти риски в разы.

Виды СИЗ, подлежащие обязательным проверкам

Средства защиты классифицируются по типу опасности, от которой они должны защищать. Обязательным тестам подлежат:

• средства защиты от поражения электрическим током (диэлектрическая обувь, перчатки, указатели напряжения, изоляционные клещи и штанги);

• защита органов дыхания (фильтрующие и изолирующие респираторы, противогазы);

• средства для защиты глаз и лица (очки, щитки, маски);

• головные уборы специального назначения (каски, шлемы);

• средства защиты слуха (беруши, наушники);

• спецодежда, включая термостойкие комплекты, фартуки, сигнальные костюмы;

• обувь защитного назначения.

Особое внимание уделяется диэлектрическим изделиям, термозащитной одежде и специальным перчаткам, используемым при электромонтажных работах. Именно они чаще всего подвергаются критическим нагрузкам и первыми теряют свойства.

Нормативная база и требования

Проведение испытаний регламентируется техническим регламентом Таможенного союза ТР ТС 019, а также рядом государственных стандартов, в числе которых ГОСТ 12.4.001-80 и ГОСТ 12.4.002-97.

Основные требования включают:

• физико-механические тесты — оценка прочности материалов, отсутствие трещин, разрывов, деформаций;

• электрические исследования — измерение сопротивления изоляции, определение величины тока утечки;

• химические — анализ состава материала на наличие токсичных соединений;

• контроль антропометрических показателей — соответствие размеров и форм установленным стандартам.

Соблюдение этих требований гарантирует, что изделия способны выполнять защитные функции в условиях конкретного производства.

Порядок проведения проверки СИЗ

Процедуры проходят поэтапно, каждый шаг даёт полную картину состояния защитного средства.

1. Внешний осмотр. Оценка на наличие видимых дефектов: порезов, трещин, разрывов, деформаций, следов загрязнения.

2. Контроль комплектности и маркировки. Убедиться, что изделие укомплектовано и имеет необходимые информационные обозначения.

3. Непосредственные тесты. Проведение лабораторных тестов в соответствии с нормативной документацией на конкретный вид экипировки (нагрузочные проверки, оценка сопротивления изоляции, анализ герметичности и т.д.).

4. Анализ результатов. Сопоставление полученных данных с требуемыми нормами для вынесения вердикта о пригодности.

 

Оформление результатов и протоколов

Итогом проведения оценки безопасности является оформление официального протокола. Этот документ содержит всю существенную информацию:

1. Дату и место проведения оценки.

2. Наименование и реквизиты организации, осуществляющей проверку.

3. Полные данные об испытуемых образцах (тип, производитель, артикул, срок годности).

4. Перечень примененных методик и полученные результаты измерений.

5. Однозначное заключение о пригодности либо непригодности защитной экипировки к дальнейшему использованию.

ВАЖНО: Протокол испытаний — это юридически значимый документ. Он подтверждает, что СИЗ можно использовать, и защищает работодателя при проверках.

Сроки и периодичность испытаний для разных видов СИЗ

Периодичность контрольных проверок строго определена для каждого типа средств защиты. Она устанавливается нормативной документацией и рекомендациями производителя. Для каждого типа СИЗ установлена своя периодичность:

• каждые 6 месяцев — диэлектрические перчатки;

• ежегодно — диэлектрическая обувь, указатели напряжения, респираторы;

• раз в 2 года — изолирующие клещи, оперативные штанги;

• раз в квартал — спецодежда и спецобувь (на ряде производств);

• каждые 3–5 лет — каски и шлемы.

Пропуск сроков = штрафы и реальная угроза жизни сотрудников.

Ответственность работодателя

Несоблюдение требований к периодичности и порядку проверок СИЗ рассматривается как нарушение законодательства об охране труда. Согласно статье 5.27.1 Кодекса РФ об административных правонарушениях (КоАП РФ), за это предусмотрена ответственность:

1. Для должностных лиц — штраф в размере от 20 000 до 30 000 рублей.

2. Для юридических лиц — штраф от 130 000 до 150 000 рублей.

Таким образом, грамотно организованный процесс испытаний защитной экипировки обеспечивает не только безопасность работников, но и защищает организацию от значительных финансовых санкций.

Где заказать протокол на средства индивидуальной защиты 

Испытания СИЗ проводят регулярно. Это требование охраны труда. Проверки подтверждают надежность экипировки, своевременно выявляют износ. Соблюдение нормативов защищает персонал, предотвращает травмы и исключает штрафы.

Компания EAC Audit помогает организовать поверки любой сложности. Также разрабатываем сопроводительные документы для выхода на новые рынки:

1. Паспорт и руководство по эксплуатации.

2. Сертификаты соответствия, в том числе добровольные и пожарные.

3. Технологические инструкции.

4. Регистрация товарного знака.

5. Маркировка штрих-кодами.